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解析不锈钢反应釜的聚合反应

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 在介绍不锈钢反应釜的聚合反应之前,先给大家介绍一下聚合反应的概念,由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应的类型很多,按聚合物和单体元素组成和结构的不同,可分成加聚反应和缩聚反应两大类。单体加成而聚合起来的反应叫做加聚反应。另外一类聚合反应中,除了生成聚合物外,同时还有低分子副产物产生,这类聚合反应称为缩聚反应,由于聚合物的单体大多数都是易燃易爆物质,聚合反应多在高压下进行,反应本身又是放热过程,所以如果反应条件控制不当,很容易出事故,例如乙烯在130-300MPa的压力下聚合成聚乙烯,温度在150~300℃。在这种条件下,乙烯不稳定,一旦分解,会产生巨大的热量,反应加剧,会产生暴聚,反应器和分离器可能发生爆炸。
  了解了什么叫做聚合反应,现在就为大家介绍不锈钢反应釜的聚合反应原理。
  中空碳球以无水乙醇作碳源、以金属锌作还原剂及金属溶剂,在不锈钢反应釜中,将两种物质的混合物加热发生反应。加热炉保温一段时间后停止加热,使不锈钢反应釜在炉中自然冷却到室温。
  不锈钢反应釜反应产物经清洗、抽滤、烘干等工艺,得到成品。具有反应时间短、粉体纯度高、能耗低、产物含中空碳球的量超过90%,产品化学稳定性好,易实现大规模制备。原料包括葡萄糖(73%-94.9%),柠檬酸(0.1%-7%),山梨糖醇(5%-20%),按上述比例取料混合;混合好的物料进行干燥,水份控制在0.5-8%。不锈钢反应釜干燥后的物料进行聚合,温度控制在50-300℃,时间1-15小时,负压真空度0.02-0.06MPOL,形成聚合物;聚合物冷却后进行粉碎。
  聚合反应是采用高温加层不锈钢反应釜进行聚合并用导热油炉供热。由于采用上述工艺装置使聚葡萄糖产品中的聚合物含量提高到90%以上;降低了还原糖的含量到4%以下;酸度和pH值较低,酸度为0.02,pH值达到5。将30~50毫摩尔碱加入到无水的有机溶剂中,充分搅拌后将5~10毫摩尔的锆盐加入到上述溶液中,搅拌至完全分散,形成胶体,再滴加0~10ml的油酸。
  将上述胶体装入到带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜内,密封好,放置在120~180度的恒温烘箱中反应24~36小时,即可在zui下层得到立方相ZrO↓[2]纳米粒子。
  以上就是不锈钢反应釜的聚合反应,如果大家在使用过程中还有什么不懂的,咨询!

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