技术文章－霄汉实业发展（广州）有限公司

2025

11-17

真空干燥箱的工作原理及应用场景一、工作原理真空干燥箱通过“真空环境降沸点+可控加热促挥发+真空系统排湿气”的协同作用实现物料干燥，核心逻辑是利用真空环境降低物料中水分/溶剂的沸点，在低温下加速挥发，同时避免高温对热敏性物料的破坏，具体过程分为3个阶段：1.建立真空环境-启动配套真空泵（如旋片泵、无油真空泵），通过真空管路抽取干燥箱内胆内的空气，使内胆处于负压状态（真空度通常为-0.08~-0.098MPa，高真空场景可达10⁻⁵Pa）。-真空环境下，物料中水分/溶剂的沸点显著...

2025

11-14

如何根据不锈钢提取罐的规格选择合适的安全附件

根据不锈钢提取罐的规格选择安全附件，核心是以罐体“设计压力、最高工作压力、介质特性、容积”为核心依据，遵循“压力匹配、材质兼容、功能适配”原则，确保附件能精准防护超压风险，同时符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21）等规范。以下分三步明确选择方法：一、先明确不锈钢提取罐的核心规格参数（选择依据）选择安全附件前，必须先确认罐体的4个关键规格，这是所有参数设定的基础：1.设计压力：罐体能长期承受的最大压力（设备铭牌标注，如0.6MPa、1.0MPa），是安全附件的“压...

2025

11-13

不锈钢提取罐安全附件的设置位置、量程范围及校验周期有哪些要求？

不锈钢提取罐安全附件的设置与参数匹配，核心是遵循“精准监测、及时泄压、合规校验”原则，需严格对接罐体设计压力与工作压力，同时符合特种设备安全规范（如GB150、TSG21）。以下从安全阀、压力表、爆破片的具体要求，及压力参数匹配逻辑展开说明：一、核心安全附件的设置要求1.安全阀：主泄压附件，优先保障超压防护-设置位置：必须安装在罐体顶部气相空间（如罐顶法兰接口、气相管路上），且需满足“无积液、无-死角”。原因：提取罐内压力主要来自气相（如蒸汽加热、溶剂挥发产生的压力），气相区...

2025

11-12

防爆旋转蒸发仪的安全操作流程

防爆旋转蒸发仪是一种在实验室中广泛使用的设备，主要用于在减压条件下进行蒸发操作，尤其适用于易燃、易爆溶剂的处理。其操作过程涉及多个环节，从真空设定到温度控制，每一个步骤都需要严格遵循安全规范，以确保实验的顺利进行和人员的安全。在使用防爆旋转蒸发仪之前，首先要做好充分的准备工作。检查设备的各个部件是否完整、连接是否牢固，特别是防爆装置是否正常工作。确认冷凝器中的冷却水循环系统正常运行，因为良好的冷却效果是保证蒸发效率和安全的关键。同时，要确保所使用的溶剂与设备材质相兼容，避免发...

2025

11-12

多功能提取设备的视镜数量、位置及规格如何设计才能满足工艺观察需求？

一、视镜数量：按罐体容积与观察需求分层配置视镜数量需匹配罐体容积带来的“视野局限”，确保无观察死角，核心规律如下：·小容积罐（≤100L）：1-2个视镜即可满足需求。因罐内空间小，单一视镜即可覆盖大部分区域，通常在“罐顶1个+侧壁1个”——罐顶视镜观察整体物料状态，侧壁视镜辅助观察中下部细节，避免因罐内物料高度低导致的视野盲区。·中容积罐（100-1000L）：需2-3个视镜。罐内上下区域状态差异较大（如顶部沸腾、底部残渣），故配置“罐顶1个+侧壁2个”：顶部视镜看整体沸腾、...

2025

11-11

如何根据具体的工艺要求选择合适的多功能提取罐类型？

根据具体工艺要求选择多功能提取罐，核心是“以工艺核心需求为导向，逐层匹配提取罐的核心特性”，需先明确工艺中的关键变量（如成分保护、溶剂类型、产能等），再对应到提取罐的“提取原理、结构形式、操作压力”三大维度，以下是可落地的四步选型法：第一步：拆解工艺核心需求（明确选型基础）先梳理工艺中不可妥协的关键要求，这是后续所有选择的前提，重点关注4个维度：1.提取成分特性：是否为热敏性成分（如多糖、生物碱，＞60℃易分解）、挥发性成分（如薄荷脑、精油，高温易挥发）或难溶成分（如黄酮类、...

2025

11-10

多功能提取罐的各接口位置设计是否符合工艺操作便利性？

一、各接口位置设计与工艺操作便利性的适配性接口位置设计的核心是“贴合操作流程、减少人工干预、规避工艺死角”，不同接口需匹配其功能场景（进料、排料、清洗、取样）的操作需求：1.进料口：兼顾“投料效率”与“物料适配性”主流设计在罐体顶部或侧壁上部（距罐顶1/4高度处），便利性体现在三方面：·适配不同投料方式：若为人工投块状/颗粒状药材，顶部进料口（口径通常DN100-DN200）可搭配投料平台或梯子，避免物料搬运时的高度差过大；若为溶剂（如水、乙醇）或粉末状物料，侧壁上部进料口可...

2025

11-7

不锈钢提取罐搅拌电机的功率、转速范围如何匹配罐体容积与物料类型？

一、搅拌电机功率与罐体容积、物料类型的匹配逻辑功率匹配的核心是“平衡搅拌阻力与混合需求”——罐体容积决定基础功率，物料类型（粘度、颗粒特性）决定功率修正系数，两者结合确定最终选型。1.以罐体容积为基础的功率基准不同容积的提取罐，因搅拌桨叶半径、物料总质量差异，需匹配不同基础功率，具体规律如下：·小容积罐（≤100L）：适用于实验室或小批量生产，搅拌桨叶半径小（通常≤200mm），物料总质量轻，基础功率多为1.5-2.2kW；·中容积罐（100-1000L）：工业常用规格，桨叶...

2025

11-6

多功能提取罐的罐体底部出料结构有几种设计？

不锈钢提取罐罐体底部出料结构的几种设计主要有以下三种主流设计，每种都有其变体和适用场景：1.锥形底结构描述：这是最常见、最经-典的设计。罐体底部为一个倒立的圆锥形，锥角（锥形侧面与中心线的夹角）通常设计为60°或55°，以确保物料能依靠自重顺利下滑。出料口位于锥顶。特点：结构简单，制造相对容易，成本较低。凭借其陡峭的斜面，能提供良好的物料流动性。2.平底带导流/搅拌底结构描述：罐底基本是平的或带有非常小的坡度（如5°-15°）。为了辅助出料，中心设有一个带导流片的搅拌装置（类...

2025

11-5

多功能提取罐的罐体是否具备夹层结构？

主流的多功能提取罐罐体普遍具备夹层结构，这是实现精准控温以优化提取效率的核心设计之一。一、罐体夹层结构的普遍性多功能提取罐的夹层并非绝对“必须”，但在工业级应用中是标准配置。-无夹层设计仅存在于小型简易设备中，通常通过外盘管或直接加热方式控温，精度和效率较低。-夹层结构的核心作用是通过“间接换热”实现对罐内提取溶剂（如水、乙醇）的加热或冷却，避免热源直接接触物料导致局部过热或烧焦。二、加热/冷却介质类型对提取效率的影响不同介质的传热效率、控温精度差异，直接决定了提取过程的“升...