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技术文章
  • 2026

    10-26

    不锈钢储罐安装前对施工现场的场地条件、基础强度有哪些要求?

    不锈钢储罐安装前:现场场地、基础强度及配套条件要求适用:立式圆筒不锈钢储罐(含带搅拌、保温大型储罐,分工厂分段预制、现场组焊/整体吊装就位两类,依据GB50128、GB50007、GB50160)一、施工现场场地条件要求1.场地平整与承载力(1)储罐吊装、预制作业区域平整压实,无淤泥、松软回填土、积水坑;地面承载力满足吊车、拖车、板材堆放、卷板工装荷载,防止吊装时吊车支腿下陷。(2)大型储罐倒装/正装施工区域,罐底板预制区、筒体拼装平台场地坚实;必要铺碎石+钢板临时作业面。(...
  • 2026

    10-23

    不锈钢储罐的罐体制作流程包括哪些步骤?

    不锈钢储罐罐体制作全流程(立式圆筒储罐,含带搅拌、椭圆封头型,符合GB50128/GB150)整体分为:技术准备→板材下料预处理→筒体卷制+封头加工→组对焊接→开孔补强→罐体总装→焊缝检测→酸洗钝化→水压/真空试漏→防腐保温预处理→出厂检验一、技术准备阶段1.图纸会审、工艺编制:图纸、材料规格、焊接工艺评定WPS/PQR、排版图、探伤方案、试压方案;带搅拌罐需提前规划封头搅拌口、人孔、接管位置、开孔补强。2.材料验收:不锈钢板材(304/316L等)、封头、接管、法兰、焊丝质...
  • 2026

    10-22

    带有保温或保冷层的不锈钢储罐,其保温结构的设计要点是什么?

    带保温/保冷层不锈钢储罐保温结构设计要点区分两个场景:保温(介质温度>环境温度,减少散热,如热水、换热料液);保冷(介质温度<环境温度,阻止热量传入+重点防结露、防冷桥,如低温溶剂)。不锈钢罐体的特殊性:热膨胀量大、薄壁易变形、不锈钢表面钝化膜保护、严禁保温层下腐蚀(CUI,保温层下腐蚀),CUI是不锈钢保温储罐最核心风险。一、基础材料选型要点1.保温材料(高温保温)常用:岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉;-要求:低导热系数,憎水型优先;含水率越高保温性能暴跌,且诱发CUI;-使用温度...
  • 2026

    10-21

    不锈钢储罐的防渗、防泄漏设计有哪些关键措施?

    不锈钢储罐防渗、防泄漏设计关键措施整体思路:本体结构防渗漏+密封系统控泄漏+检测与二次包容(围堰/收集池)+防腐与材料匹配+制造检验,分为5大模块,覆盖常压/承压、带搅拌大型不锈钢储罐。一、罐体本体防渗设计(第一道屏障)1.材料选型-介质匹配:304用于清水、普通中性物料;316L优先用于有机酸、盐溶液、含氯离子介质;氯离子较高场合可选用2205双相钢,避免点蚀、缝隙腐蚀造成后期穿孔渗漏。-板材质量:板材逐张外观检查,必要做UT;避免夹层、起皮、针孔;不锈钢板材厚度考虑腐蚀裕...
  • 2026

    10-20

    大型不锈钢储罐是否需要设置加强圈或防变形结构?

    大型不锈钢储罐:加强圈、防变形结构设置判定与选型核心结论:不是所有大型不锈钢储罐都必须加加强圈,主要看罐壁厚度、罐体直径、高度、设计外压(真空、风载、地震)、材质刚度,常压立式储罐最常见的是设置加强圈抵抗外压失稳。不锈钢弹性模量远低于碳钢(304/316L弹性模量约碳钢70%),同等直径、壁厚条件下,不锈钢更容易发生失稳变形,所以不锈钢罐相比碳钢罐,加强圈的使用概率更高。一、什么时候必须设置加强圈(立式圆筒储罐,GB50128、GB150)1.负压/真空工况(最核心场景)罐内...
  • 2026

    10-19

    如何确定不锈钢储罐搅拌装置的选型、安装位置和搅拌桨形式?

    带搅拌不锈钢储罐:搅拌装置选型、安装位置、桨型确定一、搅拌装置整体选型逻辑(先确定工艺目标,再选设备)选型第一步不是直接选桨叶,而是明确搅拌目的、介质物性、操作工况、罐体结构(封头形式)1.核心工艺目标(决定桨型)1.液-液混合:均一化、调pH、配液、溶解2.固-液悬浮:防止固体沉降、晶种悬浮、催化剂悬浮3.传热:强化罐内换热(夹套/内盘管)4.乳化:油水乳化,制备乳剂5.反应:气液反应、快速混合反应6.高粘度物料:膏体、糖浆、胶体混炼2.介质物性(关键参数)-粘度:低粘(水...
  • 2026

    10-16

    不锈钢储罐的封头形式有哪些?

    不锈钢储罐常用封头形式1.椭圆形封头(2:1标准椭圆,常用款)由半椭球面+直边段组成,中低压储罐首-选,食品、制药、化工储罐大量使用。-优点:应力分布均匀,承压好,直边段规避焊缝应力集中;深度适中,制造、安装方便。-适用:带压不锈钢储液罐、反应罐、卫生级储罐。2.碟形封头(蝶形/带折边球形封头)球面+小半径过渡圆弧+直边段,外形像碟子。-优点:成型深度浅,加工成本低于椭圆封头,大直径常压/低压储罐常用。-缺点:转角过渡区应力偏大,承压能力弱于椭圆封头。-适用:大型常压储罐、废...
  • 2026

    10-15

    小型提取浓缩装置日常保养维护流程

    小型提取浓缩装置日常保养维护流程按每班完工保养、每周保养、每月保养、长期停机封存保养划分,包含提取罐、外循环浓缩器、真空机组、冷凝器、泵阀仪表全套维护,适配实验室小试、小型量产机组。一、每班生产结束保养(必做)1.整机趁热清洗除残1.提取罐:排净药渣,温水循环冲洗罐内壁、滤网、出液管路;含醇物料先用稀乙醇循环溶解残留,再清水漂洗。2.外循环浓缩系统:注入温水,启动循环泵全回路循环5~10min,冲净加热器、分离室、管路膏体;打开所有低点排污阀排空污水。3.冷凝器、泡沫捕集器、...
  • 2026

    10-14

    提取浓缩机组常见的故障排查与解决方案

    提取浓缩机组全套常见故障、原因及排查解决办法分四大模块:提取罐故障、外循环浓缩系统故障、真空冷凝系统故障、配套电气/泵阀故障,覆盖水提、醇提小型机组通用问题。一、提取罐部分故障1.提取罐加热慢、升温困难原因:1)夹套疏水阀堵塞,冷凝水积在夹套内,换热变差;2)蒸汽压力不足、蒸汽管路过滤器堵;3)夹套内壁结水垢太厚;4)投料过多,料液液位过高。解决:①拆解清洗疏水阀;②清理蒸汽过滤网,调高蒸汽压力;③定期柠檬酸循环除垢;④减少投料量,留出沸腾空间。2.提取时泡沫大量溢出、跑料原...
  • 2026

    10-13

    小型提取浓缩器的提取方式及浓缩方式是怎样的?

    小型提取浓缩机组:提取方式+浓缩方式完整说明一、机组主流提取方式(罐内一体化提取)小型多功能提取罐支持4种常用提取工艺,水提、醇提均可切换:1.常压回流提取(最-常用,水提/稀醇提)1.药材+溶媒投入提取罐,夹套蒸汽加热至微沸;2.料液产生的蒸汽上升至顶部冷凝器,冷却成液体回流回罐内;3.密闭循环回流,有效成分持续溶出,适合花叶、根茎类中药材、药食同源原料。适用:纯水提取、低浓度乙醇提取。2.温浸静态提取(低温热敏物料)不开沸腾,仅加热至40~70℃恒温浸泡,无回流;不用高温...
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