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玻璃反应釜为什么会爆裂

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双层玻璃反应釜在使用过程中发生爆裂非常危险,在生产实验中给人们的生命财产安全带来威胁,掌握产生双层玻璃反应釜爆裂的原因,能够快速的进行有效解决。下面是总结的几种造成爆裂产生的原因:  
1、物料剧烈反应会造成反应釜爆裂  
有的化学反应是放热反应,当反应温度超过规定温度时,物料剧烈反应产生大量气体使釜内气压剧增,从而使双层玻璃反应釜内壁变形,造成内壁大面积爆裂。  
2、夹套超压会造成反应釜爆裂  
化工企业使用电厂输出的蒸汽为生产供热时,电厂输出的蒸汽减压后才能使用。减压阀一旦失效,或者蒸汽缓冲罐安全阀失灵,电厂输出的高压蒸汽直接输入到双层玻璃反应釜夹套,造成夹套超压,反应釜壁因外压是问凸出造成大面积爆裂。  
3、搪烧温度控制不好会造成双层玻璃反应釜爆裂  
先进的搪烧炉是可控温电炉。可控温电炉由若干发热元件组成,各个加热区的温度由电脑控制,各区之间的温差很小,用这种搪烧炉制的设备不会出现“烧过”“烧生”现象。而国内很多搪玻璃设备制造企业生产设备落后,大多没有可控温电炉,个别企业还在使用煤炉。为了节约成本,使用高熔点低价位的瓷釉,搪烧工艺采用“高温快烧”,没有采用先进的“低温长烧”、“搪烧后缓冷”等新工艺,致使搪玻璃设备搪烧温度控制不好,要么温度高,低釉烧沸出现大量气孔,要么温度低,底釉与钢板、瓷釉层之间未熔合。

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