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玻璃反应釜是材料合成的理想中试、生产设备

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     玻璃反应釜在设定恒温条件下,密闭的玻璃反应器内,玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
    双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
    玻璃反应釜具有哪些性能:
    对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于玻璃反应釜180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用。耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击。瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃。
    玻璃反应釜应定期擦拭污垢,保持清洁
    玻璃反应釜用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。 用软布擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。电气部分切不可进水,严禁受潮。必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。

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